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硅橡膠的硫化工藝

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硅橡膠的硫化工藝

發布日期:2022-02-22 作者:c 點擊:

硅橡膠的硫化.jpg

        在生活中經常接觸硅膠制品的朋友一定會時常聽到硫化這個詞。那有多少朋友知道為什么要硫化呢?硅橡膠制品之所有要硫化,是因為硅橡膠經過硫化后,力學性能大大提高,具有不變粘,不易斷裂,彈性大,耐高溫,抗拉強度大,在有機溶劑中不溶于水等特點。


  硅橡膠硫化分兩個階段:第一階段分為生膠、補強劑、添加劑、硫化劑和結構控制劑進行原材料混煉,得到硅橡膠原材料,將原料調配為半成材料;第二階段在將材料與成品材質放入五金模壓之中受熱模壓,擠出,擠壓,注射等工藝,以機臺受力以及產品催化固話,模壓經過高溫成型!


  在硅橡膠硫化的過程中,常見的硫化工藝有如下幾種:


  一、硅橡膠硫化工藝可分為直接硫化、間接硫化和混合氣硫化三種方法,這取決于硫化介質和硫化方式。


  1、直接硫化:把產品直接放入熱水或蒸汽介質中進行硫化。


  2、間接硫化:將產品放置于熱空氣中硫化,此方法通常用于某些外觀要求嚴格的產品,如膠鞋等。


  3、混氣硫化,先采用空氣硫化,然后采用蒸汽直接硫化。此方法既可克服蒸汽硫化影響產品外觀的缺點,又可克服由于熱風傳熱慢,硫化時間長,易老化等缺點。


  二、根據硫化工藝的不同,硅橡膠產品可以分為冷硫化,室溫硫化和熱硫化。


  1、冷硫化:冷硫化可用于薄膜制品的硫化,將橡膠制品浸入含2%~5%氯化硫的二硫化碳溶液中,然后用水洗干。


  2、室溫硫化:當室溫硫化時,硫化過程是在室溫常壓下進行的,例如用室溫硫化膠漿(混煉膠溶液)進行自行車內胎的接縫、修補等。


  3、熱硫化:熱硫化是硅橡膠制品的主要硫化方法。


相關標簽:硅膠軟管的硫化,硅橡膠的硫化工藝

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